Металло-обрабатывающее и каркасно-сборочное производство включает в себя: механообрабатывающий участок, зубофрезерный участок, каркасно-сварочный участок, кузнечный участок, участок термообработки и участок ионитрирования. Эти подразделения служат для выполнения разного рода и сложности работ по изготовлению высококачественной продукции.

Крупногабаритный механообрабатывающий участок

  • токарно-карусельные станки SKD-63А; возможность обрабатывать заготовки Ø до 6,3м, высотой до 4м и весом до 30т.
  • токарно-карусельные станки SKD-32; возможность обрабатывать заготовки Ø до 3,1м, высотой до 2,1м и весом до 30т.
  • горизонтально-расточной станок WOTAN Rapid; стол 2.5м х 3м, зона обработки высота — 3,2м, длина – 4м, глубина – 2м. Вес детали до 30т.
  • горизонтально-расточной станок W 200; стол 2м х 2м, зона обработки высота — 3,1м, длина – 4м, глубина – 2м. Вес детали до 30т

Сварочный участок

Выполняются сварочные работы для изделий высокого давления 16 МПа.

Механообрабатывающий участок

токарные станки (до 1600мм); лоботокарные станки (до 2000мм); токарные, карусельные, лоботокарные с ЧПУ; сверлильные станки (диаметром до 80мм); горизонтально-расточные с диаметром шпинделя до 200мм; круглошлифовальные (диаметром изделий до 620мм); плоскошлифовальные (стол 4000х1500мм); внутришлифовальные (диаметр до 1м); зубообрабатывающие (Ø до 1.2м, модуль 12 мм), с комплектом заточного, контрольного и измерительного оборудования; фрезерные с размерами стола 0,4м х 2м; фрезерные с ЧПУ для обработки криволинейных профилей.

Зуборезный участок

высокоточные и высокопроизводительные станки фирмы LIEBHER моделей L-402, L-652, L-902, L-1202, предназначенные для обработки прямозубых и косозубых зубчатых передач модулем до 12мм, диаметром до 1200мм, обеспечивающие 4-ю степень точности по ГОСТ1643-72
Все оборудование смонтировано в термоконстантном помещении.

Кузнечный участок

Куются нефасонные паковки до Ø 400мм. Максимальная масса паковки 320 кг.

Термический участок

Шахтные печи для общей закалки Ø 650мм на 1600мм; шахтные печи для общей закалки Ø 800мм на 2000мм; подовые печи, размер пода 3500 на 1500 на 2200мм; печи для азотации в среде тлеющего разряда Ø 2000 на 3000 мм; установка ТВЧ позволяющая осуществлять термообработку ТВЧ поверхностей деталей, поверхностную и объемную закалку ТВЧ, отжиг, пайку, отпуск, предварительный нагрев, индукционный нагрев и резку, плавку, сушку и другие виды.
В мае 2019 года запущена в эксплуатацию новая термическая печь СДО 20.35.20/11. Максимальный вес садки 6т., максимальная температура 1130˚С., Размер пода 2,5 х 2 х 2 м., скорость прогрева от 10˚С в час до 100˚С в час, Возможность производить ступенчатый прогрев. Закалочные ванны на воду и масло.

Участок ионитрирования

производится ионная азотация зубчатых колес в среде тлеющего разряда, чем обеспечивается твердость поверхностного слоя иононитрируемых деталей 600-700HV2 на глубину до 0,6мм. Термообработка ведется на установке для азотирования фирмы KLOKNER, ФРГ, типа KZ2000/3000-1000-450А. Контроль качества термообработки делается при помощи переносного ультразвукового твердомера СН-6. Кроме того измеряется твердость и глубина азотированного слоя на 5-ти контрольных образцах-спутниках по методу Виккерса на приборе Dia Testor RC2.

Каркасно-сварочный участок

подвесные кран-балки г/п 5.0т, высота подъема 9.0м; ножницы кривошипные листовые с толщиной реза до 12мм, шириной 2м; пресс эксцентриковый моделей ЛЕН-25С, ЛЕН-40С, ЛЕНХ-100С, ЛДС-160С, АДИ250, усилия от 25 до 250т; пресс кривошипный усилием 160т, перфорационный — усилием 160т; пресс-ножницы комбинированные НВ5222; трубогибочный ХОТ-110; листогибочная машина 3-2222Б; загибочный гидравлический пресс СТО-160, стол 3150мм; сварочные полуавтоматы, ток 400-500А, св. проволока до 2.0мм, сварочные аппараты, ток 400-500А.